在日常的激光雕刻切割機加工過程中，我們都會經常碰到有激光管隨時都可能出現功率不足的情況，或者不出光，激光管壽命短，激光管發(fā)生不可修復性損壞故障等，究其因，大部分可能是我們所使用的激光管日常維修保養(yǎng)不夠到位，下面我們來談談激光管（激光器）的日常保養(yǎng)和常見的激光管故障解決方案；

斯派特激光參加美國ISA展會

下面是來自從事激光雕刻切割機多年加工師傅經驗的分析：

一、使用時請先接通冷卻水，采用低進高出的原則，調整出水管位置，保證冷卻水充滿冷卻管，管內不能存有汽泡，再開啟電源。要求：冷卻水采用軟水（蒸餾水或純凈水），并且要經常注意冷卻水的水溫，水溫應該控制在25℃- 30℃范圍，不得過高或過低，特別是夏天，一旦發(fā)現水溫過高，應及時更換冷卻水或停機休息一段時間：寒冷地區(qū)冷卻水不得結冰，尤其是激光器停機后，不得讓冷卻水儲留在激光管內，以免冷卻水結冰導致炸裂。（特別注意：使用交流電的用戶，冷卻水水箱一定要接地）。

二、激光管的兩個支承點要在激光管總長1/4的點上，保證冷卻水的流量在2L-4L/分鐘；否則效果不好，會引起跳模，光斑變幾個點導致功率下降；冷卻水回水口在水箱內一定要被水淹蓋，否則每次關開機時激光管內冷卻水灌不滿現象。

三、注意保護激光器的輸出窗口，避免工作過程中（也包括調試光路過程中）產生的煙霧濺射到輸出窗口表面，防止輸出窗口外表面被污染，功率會下降，這時可用脫脂棉或綢布蘸無水酒精輕輕擦拭輸出窗口外表面；

四、在調試過程中，通過調整激光器支撐點或旋轉激光器方位，以達到最佳輸出效果，再將激光器固定。

五、請務必注意：避免高壓電極附近堆積塵埃，要保持干燥，高壓端盡可能地離金屬遠一點，以防高壓打火放電。

六、激光器在使用過程中，不能有水垢在冷卻管內形成，以免造成冷卻水堵塞，散熱效果變差。一旦發(fā)現，可用20%的稀鹽酸清洗冷卻管，清除水垢。

七、激光器為玻璃制品，易碎。安裝使用時，避免局部受力。

八、合理化應用激光管，節(jié)約激光能源，激光管的工作電流最佳點在16毫安。

激光管常見故障排除（激光管功率不足，刻不深，高壓打火，激光管破裂怎么辦？）

一、 刻不深：

1、一發(fā)光就刻不深：先檢查激光管的支承點是否合理、光強設置得是否太小、光路是否偏移、焦距是否正確、鐿片表面是否有劃痕和臟物、冷卻水的流量流壓是否正常，以上幾項沒問題就檢查激光管的出光口內的鏡片是否有劃痕和臟物，如果也正常的話那么就是激光管本身的質量問題了。

2、發(fā)光一會才刻不深：這個問題要先檢查激光管的支承點是否合理，水溫是否超過30度，鏡片在工作時是否發(fā)熱，冷卻水的流量流壓是 否正常，冷卻水是否清潔，以上正常然后再檢查激光管；

二、 高壓打火及放電：

檢查高壓頭周圍有沒有臟物和濕潤，離機器金屬部分是否太近；另外就是激光電源高壓連接裝置是否從支座上掉下來了，高壓連接裝置內部是否斷線和破壞。如果以上正常的話那么就是激光管本身的質量問題了。

三、 激光管破、裂、水冷頭脫落：

1．水溫是否控制在25℃-30℃范圍，寒冷地區(qū)冷卻水不得結冰，尤其是激光器停機后，不得讓冷卻水儲留在激光管內。

2．發(fā)光是否在水保護的控制下工作；（測試一下發(fā)光會不會隨著水的通斷而發(fā)光或不發(fā)光）

3．水路的水管有沒有會打拆的現象。

4．激光管內是否會存有汽泡。

5．水壓水流是否正常；水流方向是否低進高出。

斯派特激光所生產的CO2激光器具有良好的耐抗性，使用10000小時內功率衰減不超過10%，結構穩(wěn)定，以上有關于激光管些許故障大部是由于客戶沒有按照正常的產品保養(yǎng)流程去操作造成的，斯派特激光器在全球有上萬家終端激光加工客戶的共同見證 SPT LASER。